Nel settore dell’industria alimentare, una gestione logistica strutturata è essenziale per assicurare efficienza operativa, tracciabilità dei lotti e conformità normativa lungo tutta la filiera produttiva. In particolare, la fase di identificazione dei pallet rappresenta un nodo strategico: ogni unità logistica deve essere etichettata in modo univoco e conforme agli standard GS1, per garantire una corretta gestione nei sistemi WMS, nella movimentazione interna e nei processi di distribuzione.
Per rispondere a queste esigenze, il Gruppo Finlogic ha realizzato un sistema integrato per la stampa e l’applicazione automatica di etichette su pallet, progettato su misura per uno stabilimento del Sud Italia attivo nella produzione di pasta secca, biscotti e prodotti da forno.
Il progetto ha avuto come obiettivo la sostituzione di un sistema già esistente, installato da un altro fornitore, che aveva mostrato diverse criticità in termini di affidabilità e integrazione.
Il contesto produttivo e le esigenze di automazione
Lo stabilimento oggetto dell’intervento gestisce quotidianamente la movimentazione di centinaia di pallet contenenti prodotti alimentari confezionati. Ogni pallet costituisce un’unità logistica indipendente e deve essere identificato tramite un’etichetta riepilogativa, conforme agli standard di tracciabilità e contenente dati essenziali per la gestione di magazzino: codici articolo, quantità, numeri di lotto, peso e ulteriori informazioni logistiche.
L’azienda cliente ha espresso la necessità di implementare una soluzione automatizzata in grado di:
- Automatizzare integralmente il processo di stampa e applicazione delle etichette su pallet;
- Ridurre i tempi di elaborazione e applicazione;
- Eliminare gli errori dovuti a inserimenti manuali o operazioni non presidiate;
- Integrare il sistema con dispositivi già presenti sulla linea, come scanner volumetrici e sistemi di pesatura;
- Garantire elevati standard di affidabilità, semplicità operativa e manutenzione agevolata.
La soluzione Finlogic: componenti industriali e software custom
Per rispondere a queste esigenze, il team tecnico di Finlogic ha progettato un sistema Print &Apply da 4 pollici ad alte prestazioni, composto da:
- Motore di stampa industriale SATO S84NX, integrato all’interno della linea;
- Gruppo pneumatico a soffio d’aria, per applicare l’etichetta sul pallet in modo preciso e senza contatto;
- Pannello touch industriale con sistema operativo Windows, abbinato a un software gestionale completamente personalizzato.
Il cuore della soluzione risiede proprio nel software custom, sviluppato internamente da Finlogic, in grado di acquisire in tempo reale le informazioni del pallet da uno scanner volumetrico installato in linea, elaborarle e generare automaticamente l’etichetta da stampare e applicare.
Il flusso operativo automatizzato
Il funzionamento del sistema realizzato da Finlogic è basato su un flusso perfettamente integrato tra hardware e software, capace di gestire automaticamente tutte le fasi dell’etichettatura pallet, dall’acquisizione dei dati alla stampa e applicazione fisica dell’etichetta. Una volta che il pallet transita nell’area di rilevamento, lo scanner volumetrico acquisisce in tempo reale le dimensioni e la posizione del carico. Contemporaneamente, il sistema raccoglie dal gestionale aziendale o da altri dispositivi di linea le informazioni relative alla composizione del pallet (es. articoli, lotti, quantità, pesi).
Il software personalizzato, installato su un pannello touch industriale, elabora in pochi istanti i dati ricevuti e genera dinamicamente il layout dell’etichetta, che viene subito trasmessa al motore di stampa SATO S84NX. Una volta stampata, l’etichetta viene applicata automaticamente sul lato del pallet tramite un sistema pneumatico a soffio d’aria, che consente di operare in modo preciso, rapido e sicuro anche su superfici irregolari o non perfettamente allineate.
Questo processo completamente automatizzato elimina qualunque intervento manuale e consente una gestione rapida e affidabile dell’etichettatura, con tempi di ciclo ridotti e tracciabilità garantita per ogni unità logistica in uscita dallo stabilimento.
Un sistema replicabile per la digitalizzazione della logistica alimentare
Il cliente ha espresso un elevato grado di soddisfazione sia per la qualità della soluzione implementata, sia per i risultati ottenuti in termini di efficienza operativa. Il successo del progetto ha portato alla realizzazione di un secondo impianto gemello, attualmente in fase di consegna e installazione su una nuova linea produttiva.
Con un know-how consolidato nell’ambito dell’identificazione automatica e dell’integrazione di sistemi industriali, il Gruppo Finlogic si conferma partner tecnologico strategico per le aziende del settore alimentare che intendono evolvere verso modelli produttivi interconnessi, affidabili e orientati alla riduzione dei costi operativi.
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