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Etichette affidabili. Processi che non si fermano.
La serie industriale SATO CL4-SXR / CL6-SXR unisce velocità, precisione, controllo e connettività per trasformare la stampa in una parte intelligente del processo di tracciabilità.
Una piattaforma per una tracciabilità più intelligente.
Non serve aggiungere complessità alla linea: serve una soluzione che sappia inserirsi nel processo, comunicare con i sistemi e rendere più prevedibile l’operatività.
La stampante diventa un nodo operativo del processo.
Finlogic Group affianca le aziende nella scelta e nell’integrazione delle tecnologie SATO, collegando stampa, tracciabilità e continuità operativa alle esigenze reali di produzione e logistica.
Prevenire i fermi
SATO Online Services e le funzioni predittive aiutano a pianificare la manutenzione e a intervenire prima che un componente critico interrompa la linea.
Ridurre gli errori
Print preview, sensori evoluti e barcode checker opzionale aiutano a intercettare errori di contenuto o leggibilità prima dei processi a valle.
Integrare i sistemi
Connettività, emulazioni e supporto a PLC, MES, WMS ed ERP facilitano l’inserimento della stampa nei workflow esistenti.
Limitare gli sprechi
Label Waste Prevention, anteprima di stampa e opzioni linerless riducono scarti evitabili di supporti e consumabili.
Due formati industriali. Una piattaforma comune.
CL4-SXR e CL6-SXR condividono la nuova architettura SATO, ma rispondono a esigenze diverse per larghezza, risoluzione e produttività.
CL4-SXR
Formato 4” per applicazioni industriali ad alta produttività e lavori che richiedono elevata definizione.
CL6-SXR
Formato 6” per etichette più ampie, logistica, pallet, manufacturing e applicazioni dove serve maggiore area di stampa.
*La disponibilità di opzioni e configurazioni varia in base al modello. La precisione ±0,3 mm è indicata da SATO sulla base di test interni e può variare in funzione di etichette e condizioni operative.
Pensata per lavorare, non per complicare il lavoro.
Le funzionalità della serie CL-SXR affrontano quattro aree concrete: continuità, precisione, semplicità operativa e riduzione degli sprechi.
Dalla manutenzione preventiva alla previsione.
Il monitoraggio operativo supporta una gestione più proattiva della testina e dei componenti, mentre la manutenzione senza utensili riduce i tempi di intervento.
- SATO Online Services per monitoraggio dello stato operativo
- Previsione del momento di sostituzione della testina termica
- Remote Desktop per assistenza e controllo a distanza
- Accesso facilitato a testina, rullo e consumabili
Stabilità di stampa anche quando il processo accelera.
Il feed riprogettato, i nuovi sensori e le funzioni di controllo aiutano a mantenere leggibilità e posizionamento dell’etichetta in applicazioni ad alta produttività.
- CL4-SXR fino a 609 dpi per micro-label e dati densi
- Sensore GAP2 per maggiore controllo dell’avanzamento
- Print Preview per verificare il contenuto prima della stampa
- Barcode checker opzionale per il controllo delle simbologie
Un’interfaccia costruita per l’operatività reale.
Display, guide visive e messaggi rendono più semplice la gestione quotidiana anche in ambienti produttivi e con dispositivi di protezione.
- Touchscreen resistivo a colori da 4,3” utilizzabile con i guanti
- Schermata personalizzabile per processo e operatore
- Video e istruzioni guidate direttamente a bordo
- Speaker integrato per segnali acustici e messaggi
Stampare bene dalla prima etichetta.
Le funzioni di prevenzione dello spreco agiscono sul caricamento del materiale e sul controllo prima della stampa, limitando rilavorazioni e consumi evitabili.
- Label Waste Prevention per allineare automaticamente la prima etichetta
- Riavvolgimento del ribbon all’apertura del coperchio
- Print Preview per ridurre ristampe dovute a errori
- Taglierina linerless disponibile su CL4-SXR
Guarda la serie CL-SXR in azione.
Dal display personalizzabile al troubleshooting guidato, fino alla gestione remota e ai servizi connessi: il video mostra come la nuova piattaforma SATO porta l’intelligenza operativa direttamente sulla linea.
- Controllo immediatoStato, notifiche e funzioni principali disponibili sul display.
- Assistenza guidataSupporto visivo per ridurre il tempo necessario alla risoluzione degli errori.
- Gestione connessaRemote Desktop e servizi SATO per supportare installazioni distribuite.
Dalla stampante al workflow.
Le funzioni software e di connettività permettono alla serie CL-SXR di operare come parte integrante dell’infrastruttura di produzione e tracciabilità.
Application Enabled Printing
Consente di eseguire applicazioni direttamente sulla stampante e gestire input da scanner, display e periferiche anche senza un PC dedicato.
SATO Online Services
Monitora lo stato operativo e supporta una manutenzione più predittiva, con l’obiettivo di ridurre interventi imprevisti e fermate della linea.
Stampa e codifica RFID
Configurazioni RFID opzionali permettono di combinare stampa e codifica per aumentare la visibilità dei prodotti e automatizzare la tracciabilità.
UHF disponibile sulla famiglia; HF disponibile su CL4-SXR nelle configurazioni previste.ERP, WMS, MES e PLC
Connettività ed emulazioni aiutano a integrare la stampa con sistemi enterprise e linee automatizzate, riducendo attività manuali e passaggi separati.
Una piattaforma, esigenze molto diverse.
La serie CL-SXR può essere configurata in funzione dell’ambiente, dei supporti e del livello di tracciabilità richiesto dal processo.
Etichette chiare per sicurezza, audit e richiamo.
Nei processi food la qualità della stampa deve accompagnare il prodotto dalla linea al punto vendita, mantenendo leggibili dati critici anche in ambienti refrigerati o umidi.
- Allergeni, lotto e data di scadenza
- Stampa in aree refrigerate e chilled
- Integrazione con dati di ricetta e produzione
- Barcode e tracciabilità per audit e recall
Micro-label e dati densi senza perdere leggibilità.
Per PCB, IC e componenti miniaturizzati, la CL4-SXR offre fino a 609 dpi e supporta codici 2D e serializzazione su formati ridotti.
- Micro-label fino a 609 dpi
- Data Matrix, QR e codici lineari
- Serializzazione dal componente al prodotto
- Trigger di stampa da MES e linee automatizzate
Controllo dell’etichetta prima che diventi un rischio.
Nel farmaceutico e medicale la stampa supporta qualità, compliance e sicurezza: preview, tracciabilità e stabilità del barcode aiutano a ridurre il rischio di label mismatch.
- UDI, serializzazione, batch ed expiry
- Print Preview prima dell’emissione
- Cold chain e ambienti a temperatura variabile
- RFID come percorso di evoluzione della tracciabilità
Stampa industriale integrata alla linea.
Produzione ad alto volume, ambienti impegnativi e necessità di integrazione richiedono una piattaforma robusta e connessa.
- Produzione continua ad alto volume
- PLC, MES, WMS ed ERP
- Materiali standard e specialistici
- Manutenzione predittiva per ridurre i fermi
Prezzi, promozioni e inventario sempre allineati.
L’integrazione con sistemi retail consente di generare etichette usando dati aggiornati e di estendere la visibilità dello stock attraverso RFID.
- Price change e promotion label
- Dati da POS ed ERP
- RFID per inventario e stock count
- Gestione multi-store e replenishment
High-throughput senza trasformare la stampa in un collo di bottiglia.
Etichette di spedizione e pallet devono essere prodotte velocemente e rimanere leggibili lungo l’intero flusso logistico.
- Shipping e pallet label ad alto volume
- Integrazione con WMS e TMS
- Barcode verification opzionale
- Monitoraggio di stampanti su più magazzini
La stampante si adatta al processo.
Taglio, dispensing e connettività possono essere configurati in funzione del supporto, dell’applicazione e del livello di automazione richiesto.
Taglierina linerless
Per applicazioni CL4-SXR che utilizzano supporti senza liner, contribuendo a ridurre materiale di scarto.
Dispenser
Gestisce il distacco dell’etichetta e supporta flussi in cui l’operatore o un sistema deve prelevare il supporto appena stampato.
Wireless & Bluetooth
Kit opzionali per collegare la stampante in ambienti dove la flessibilità di rete è parte del progetto di integrazione.
Taglierine
Configurazioni di taglio per gestire formati e flussi diversi, inclusa la taglierina rotativa nelle applicazioni previste.
Accessori e opzioni variano in base a modello, mercato e configurazione. La disponibilità va verificata sul progetto.
Meno spreco non significa rinunciare alle prestazioni.
La sostenibilità della piattaforma non è affidata a un solo elemento: materiali riciclati, riduzione dello scarto iniziale e opzioni linerless lavorano insieme sul ciclo operativo.
- Label Waste Prevention per stampare dalla prima etichetta dopo il caricamento
- Riavvolgimento del ribbon per limitare consumi non necessari
- Print Preview per evitare ristampe dovute a errori di layout o contenuto
- Opzioni linerless per eliminare il liner dove l’applicazione lo consente
Dalla necessità operativa alla configurazione corretta.
Una piattaforma industriale esprime il proprio valore quando viene scelta e configurata sul processo reale, non solo sulle specifiche di targa.
Analisi
Volumi, formati, materiali, ambiente, sistemi e criticità del processo di etichettatura.
Configurazione
Modello, risoluzione, accessori, connettività e opzioni di tracciabilità più adatte.
Integrazione
Inserimento della stampa nei flussi esistenti, dalle applicazioni stand-alone ai sistemi enterprise.
Continuità
Supporto all’operatività e gestione della piattaforma nel tempo, con attenzione ai fermi e alla manutenzione.
Domande frequenti sulla serie SATO CL-SXR.
CL4-SXR è la piattaforma da 4 pollici, disponibile a 203, 305 e 609 dpi e con velocità fino a 18 ips. CL6-SXR è la versione da 6 pollici, disponibile a 203 e 305 dpi, pensata per supporti più larghi e con velocità fino a 14 ips.
SATO Online Services monitora lo stato operativo e le funzioni di manutenzione predittiva possono supportare la pianificazione della sostituzione della testina. A questo si aggiungono manutenzione senza utensili, guida a schermo e accesso remoto.
SATO AEP consente di eseguire applicazioni direttamente sulla stampante e di gestire input da scanner, display e periferiche, permettendo in determinati workflow di operare come sistema autonomo.
Sì, sono previste configurazioni RFID opzionali. Il supporto varia per modello: la documentazione SATO indica UHF sulla famiglia e HF sulle configurazioni CL4-SXR previste.
Le funzioni di alta risoluzione, print preview, barcode verification opzionale, serializzazione, integrazione con sistemi enterprise e RFID rendono la piattaforma adatta a progetti in food, elettronica, healthcare/pharma, manufacturing, retail e logistica. La configurazione va comunque validata sul singolo processo.
Quale configurazione SATO è adatta al tuo processo?
Raccontaci dove, quanto e cosa devi stampare. Partiamo dal processo per identificare modello, risoluzione, accessori e livello di integrazione più coerenti.
- Valutazione CL4-SXR vs CL6-SXR
- Supporti, risoluzione e volumi di stampa
- RFID, automazione e integrazione con sistemi
- Opzioni per ridurre errori, sprechi e fermi